生物質(zhì)燃料鍋爐鍋爐一般為爐排鍋爐或循環(huán)流化床鍋爐，大氣污染物排放較少，生物質(zhì)燃料鍋爐燃燒排放SO2濃度比氣還低，安裝除塵設(shè)施后鍋爐煙塵、氮氧化物排放達(dá)到輕油排放標(biāo)準(zhǔn)，以林業(yè)剩余物為主的成型燃料，鍋爐大氣污染物排放可達(dá)到氣標(biāo)準(zhǔn)。

　　生物質(zhì)鍋爐的效率一般都在80%以上，鍋爐型號(hào)大，燃燒的充分，鍋爐的效率也就高。高的達(dá)到了88.3%，比燃煤鍋爐平均效率15%。雖然生物質(zhì)鍋爐的效率很高，但是還是會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境有污染的灰塵。所以需要有對(duì)應(yīng)的除塵器來(lái)解決。生物質(zhì)鍋爐除塵器就應(yīng)運(yùn)而生。生物質(zhì)鍋爐除塵器其處理的工藝是，將每臺(tái)鍋爐生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣，分別進(jìn)行處理。鍋爐產(chǎn)生的煙氣，粉塵由吸塵管道進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，此時(shí)煙塵中的大顆粒在旋風(fēng)除塵器的離心力的作用下進(jìn)行分離，大顆粒粉塵由旋風(fēng)除塵器排出，細(xì)小顆粒粉塵進(jìn)入布袋除塵器。經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾，通過(guò)脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴姆蹓m先集中在除塵器的灰斗內(nèi)，利用下料控制器進(jìn)行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過(guò)后的凈氣通過(guò)風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。經(jīng)過(guò)布袋除塵器對(duì)鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對(duì)周邊環(huán)境的污染，達(dá)到清潔的生產(chǎn)目的。

　　生物質(zhì)成型燃料鍋爐供熱是由農(nóng)林生物質(zhì)原料（農(nóng)作物秸稈、林業(yè)剩余物等）經(jīng)物理壓制形成的棒狀、塊狀、顆粒狀燃料，在生物質(zhì)鍋爐里燃燒，產(chǎn)生清潔熱力，用于工業(yè)及民用供熱。

　　鍋爐布袋除塵器運(yùn)行前注意事項(xiàng)：

　　1、工作人員要對(duì)除塵器內(nèi)部進(jìn)行全方面的檢查，減速機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活及潤(rùn)滑的情況，檢查灰斗卸料設(shè)備的運(yùn)行，這些配件正常運(yùn)行。

　　2、要檢查卸灰裝置與輸灰裝置是否正常運(yùn)行。

　　3、安裝除塵器的場(chǎng)地要清理干凈，道路，各操作巡查平臺(tái)、走道扶手完整、照明充足，各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)外面有護(hù)罩或擋板，控制室應(yīng)有的降溫、防塵及措施。

　　4、鍋爐布袋除塵器布袋安裝后，應(yīng)對(duì)布袋和殼體，布袋和分隔板，各布袋之間的底部進(jìn)行檢查，不得相碰。

　　5、要檢查完除塵器本體后關(guān)閉并鎖緊所有的人孔門(mén)。

　　6、壓縮空氣系統(tǒng)工作正常，清灰系統(tǒng)各開(kāi)關(guān)位置正確，壓力表、壓差計(jì)顯示正常。

　　7、檢查清灰系統(tǒng)的氣路密封性，無(wú)泄漏，檢查電磁脈沖閥動(dòng)作情況，動(dòng)作均勻靈活。

　　8、在點(diǎn)爐或系統(tǒng)開(kāi)機(jī)前4小時(shí)，投入灰斗加熱，以防止出現(xiàn)灰斗結(jié)露或灰受潮引起搭橋或堵灰現(xiàn)象。

　　9、新布袋在次投運(yùn)前，或鍋爐停爐冷卻后開(kāi)機(jī)前，對(duì)高溫除塵布袋進(jìn)行預(yù)涂灰保護(hù)。涂灰方法和參數(shù)詳見(jiàn)技術(shù)要求。預(yù)涂灰在確定主機(jī)點(diǎn)爐的當(dāng)天完成。當(dāng)布袋預(yù)涂灰后主機(jī)又出現(xiàn)一時(shí)無(wú)法點(diǎn)火時(shí)，開(kāi)啟清灰系統(tǒng)，把布袋灰層，在下次主機(jī)開(kāi)機(jī)前再預(yù)涂灰，這樣可以防止布袋表面灰層潮解糊袋。

　　10、對(duì)循環(huán)流化床鍋爐，由于燃油助燃時(shí)間較長(zhǎng)，為防止鍋爐布袋除塵器的布袋受油煙的影響，需準(zhǔn)備好在此過(guò)程中噴灰的灰罐車(chē)等設(shè)備。

　　11、燃油用柴油，不用重油。

　　12、鍋爐布袋除塵器預(yù)涂灰操作方法。